定期檢查可動部件的機械磨損情況，并清除電磁鐵零件表面的灰塵、花毛和污垢。n我們都知道起重機是一種大型機械設備，每天的工作量很大，在它的各機構中制動器很重要，是保障起重機安全運作的部件，用來保證起重機能準確、可靠和安全運行的重要部件。起升機構的制動裝置保證了吊物停止位置，并且在起升機構停止運行后能使吊物保持在該位置DZS3-2500電磁失電制動器。

起到阻止重物下落的作用。運行機構及其他機構的制動裝置除用來實現停車及保持在停留位置外，在特殊情況下，還可根據工作需要實現降低或調節機構運行速度。起重機制動裝置通常由起重機制動器、制動輪和制動驅動裝置組成。包括調整工作行程、調整制動力、調整制動間隙三個方面的調整工作。它是通過摩擦原理來實現機構制動的。當設置在靜止機座上的制動器的摩擦部件以一定的作用力壓向機構中某一運行轉軸上的被摩擦部件時DZS3-2500電磁失電制動器。

這兩接觸面問產生的摩擦力對轉動軸線產生了摩擦力矩，這個力矩通常稱為制動力矩。當制動力矩與吊物市或運行時的扭性力產生的力矩相平衡時，即達到了制動要求。n1．保持鉗盤式液壓制動器總成特別是制動盤和制動襯片表面的清潔，使整個制動器運用自如，靈活可靠，清潔干凈。2．經常觀察油池中制動液的存量，當液面低于標志線時。

應及時加入原裝牌號清潔的制動液，使其高度高于標志線3~5毫米。絕不允許混加其它牌號的制動液。加完后，應打開放氣嘴排氣后再固緊使用。3．定期檢查（一般在行駛6000公里以上）制動盤厚度。當制動盤磨損后的厚度小于規定值時必須更換制動盤。4．在使用中，制動襯片表面不允許沾附油脂或制動液，并定期檢查襯片厚度。

其厚度小于規定值時，應更換動襯片。5．總泵、分泵活塞處滲漏油時，必須更換密封圈。應特別注意，新密封圈必須先在制動液中浸泡75小時以上后再換上，不能取來就裝配使用。清洗油缸或活塞時，必須使用灑精溶液，不允許用汽油或其它礦物油液。n隨著制動器行業的迅速發展，制動襯墊性能的優劣已經成為制動器性能優劣的主要指標。

制動襯墊的性能主要是指在不同工況條件（溫度、負載、速度）下的制動力矩、磨損量等參數。摩擦材料的磨損性能試驗的目的就是考察摩擦材料在不同試驗條件下的摩擦磨損性能，并根據試驗結果對材料配方和生產工藝進行調整，使摩擦材料的性能終能夠滿足制動器設計參數的要求。制動襯墊作為制動器的非常重要的零部件，其摩擦磨損性能直接影響制動器工作的安全性、可靠性。