當每一摩擦片磨損0.5mm時，此時制動力矩在額定制動力的基礎上下降了8%，須及時調整摩擦片與制動盤之間的間隙。摩擦片間隙的調整與更換4.1當摩擦片與制動盤的間隙大于4.5mm時，摩擦片間隙的調整按3.13.23.73.83.9步驟進行。4.2當摩擦片的摩擦材料厚度至4mm厚時，應及時更換摩擦片。上緊工具：扳手30mm、上緊力矩RLA1-200電磁離合器

4.2.3從安裝有排氣閥的一面將擋板，4個M20的螺栓，4個平墊圈卸掉。4.2.4將摩擦片從磨損調整螺絲的滑槽中抽出4.2.5將新摩擦片重新安裝，壓上擋板，4個緊固螺栓4個墊圈。4.26按373839步驟調整摩擦片的間隙、制動力是RLA1-200電磁離合器。

不要隨便更改制動力矩。上一篇：5SH，450SH，4SH，3SH液壓失效保護制動器下一篇：ST10SH，ST16SH液壓失效保護制動器n934次n936次n916次n938次n臨瑞風電剎車片08地址：焦作臨瑞制動器n938次n958次n844次n914次n1097次n臨瑞風電剎車片08地址：焦作臨瑞制動器n臨瑞風電剎車片08地址：焦作臨瑞制動器n臨瑞風電剎車片08地址：焦作臨瑞制動器n879次n臨瑞風電剎車片08地址：焦作臨瑞制動器n961次n1088次n臨瑞風電剎車片08地址：焦作臨瑞制動器n1089次n1005次n1051次n臨瑞風電剎車片08地址：焦作臨瑞制動器n詳細說明將制動器裝到支撐上上緊工具：6000NM。

60MM的力矩扳手步驟：將兩半臺制動器方在支撐上，使支撐位于兩半臺制動器的中間，用固定螺絲M39X（405+B）將這兩半臺制動器固定就位。（B-制動盤厚度）安裝螺母M39每個螺母的上緊力矩為5000NM，檢查相對螺母的上緊力矩。檢查：制動盤平行度，0.2支撐的平行度，0.2支撐相對于盤的對稱度：0.5II---液壓連接。

注油及排氣與液壓站相連接用一M18X1.5的連接頭將制動器連接到液壓站上，清洗所有的管子、接頭、確保整個液壓系統*干凈（無灰塵、無細屑）推薦的油：抗老化礦物油，40℃時粘度為20-100平方mm/s步驟：對于每半臺制動器將隨機附帶的測試排氣管擰在排氣螺絲上，將另一端侵入或者盛油的容器。用液壓站（。

大壓力：20巴）或手動泵向活塞的腔內注油，注意：不要將油漏或濺到制動盤上當沒有氣泡從管子冒出時，擰掉管子，注意管中留存的油、III襯墊間隙，襯墊磨損。安裝位置偏差的調整。特別注意：經常檢查每一襯墊和盤之間的間隙。該間隙不能超過2.5MM，該值意味著每一襯墊有0.5MM的磨損，制動力矩下降15%施加190巴的液壓力。